VICKERS螺紋插裝閥簡(jiǎn)介：

利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí)，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí)，感溫液體膨脹，推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí)，感溫液體收縮，復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開啟，增加熱媒的流量。

這種新的提動(dòng)式電磁閥主要用于直線和旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器的起動(dòng)、停止和控制方向，或者用作先導(dǎo)閥。

板式安裝型還可用來(lái)控制符合 ISO 7368 (DIN 24342)的插裝閥的先導(dǎo)功能 (見樣本 2378)。

所有閥均有 “零泄漏設(shè)計(jì)"，這是提動(dòng)式閥的主要設(shè)計(jì)特征。這類閥有板式安裝型和插裝型。

后者需要閥體帶有專門加工的腔孔（見腔孔圖和專門刀具注釋）。

液控的CVU*K-EPQ閥，必須由一個(gè)單獨(dú)的比例電磁鐵控制的先導(dǎo)閥控制。這種推薦的先導(dǎo)閥包括在樣本中。規(guī)格3先導(dǎo)閥帶有內(nèi)置放大器，閥的型號(hào)是KBSDG4V-3，允許與用戶的控制系統(tǒng)直接連接。

三通功能通過(guò)閉式過(guò)渡特性提供在工作油口“A"和進(jìn)油口“P"或出油口“T"之間(根據(jù)閥芯位置)可控的節(jié)流作用。在正常工況(即無(wú)液壓先導(dǎo)壓力)閥芯在彈簧作用下給出流道“A"至“T，這可用來(lái)作為“故障保險(xiǎn)"工況。

這些閥供開環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)使用，這里給出的性能數(shù)據(jù)是當(dāng)這些閥用于這類系統(tǒng)并采用合適的威格士先導(dǎo)閥和電控器時(shí)才具有的。

來(lái)自遠(yuǎn)程先導(dǎo)閥“A"口的控制壓力是通過(guò)安裝接口中的“X"口，作用在閥芯頂部的整個(gè)面積上，閥芯位置則是由輸入(指令)信號(hào)和LMDI位置反饋信號(hào)之間的關(guān)系來(lái)確定。

型式EPQ2

先導(dǎo)壓力除了通過(guò)油口“X",還由先導(dǎo)閥的“B"口通過(guò)三通插裝閥中的第二個(gè)先導(dǎo)控制口“B"連接到閥芯的環(huán)狀面積，這樣閥芯在兩個(gè)方向的移動(dòng)都受到先導(dǎo)壓力的控制。

EPQ系列三油口插裝閥二油口插裝閥的一般設(shè)計(jì)概念，)。它們有相同的集成塊表面安裝接口。但三通閥芯腔孔的深度有變化，另外這些腔孔尺寸也與選擇單或雙先導(dǎo)控制型號(hào)有關(guān)。見以下的“單雙先導(dǎo)控制"。腔孔加工尺寸的全部細(xì)節(jié)在樣本中給出。

主閥芯的零正遮蓋工況使EPO閥用于壓力控制模式，通過(guò)檢測(cè)壓力傳感器出油口“處的壓力使控制回路閉環(huán)。

VICKERS螺紋插裝閥維護(hù)保養(yǎng)：

1.注意查看機(jī)器磨損狀況。比例閥維修受歡迎的機(jī)械手維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)當(dāng)注意電極工作面的磨損狀況,在實(shí)踐使用期間如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝過(guò)深或粘附嚴(yán)峻時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行替換或批改,盡可能地將危險(xiǎn)躲避之外才能夠使

機(jī)械手日常工作愈加安穩(wěn)。受歡迎的機(jī)械手維修保養(yǎng)人員會(huì)對(duì)機(jī)械手進(jìn)行日常的檢修,依據(jù)設(shè)備的工作狀況和使用量來(lái)調(diào)整機(jī)械手維修保養(yǎng)的期限,定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)才能夠使機(jī)械手維修的實(shí)踐功能愈加杰出。

2.注意確保設(shè)備的日常清潔。比例閥維修在制造業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域之中機(jī)械手日常使用環(huán)境惡劣,因而可能會(huì)面對(duì)周圍環(huán)境污染導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損形成不可逆的損害,因而消費(fèi)者在對(duì)專業(yè)的機(jī)械手維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)當(dāng)注意周圍環(huán)

境的清潔而且操作時(shí)盡可能防止細(xì)小塵埃進(jìn)入機(jī)械手零件之中,只要如此才能夠使機(jī)械手重復(fù)工作的才能得到確保完結(jié)愈加且杰出的使用效果。